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用齿轮测量仪器对齿轮进行测量检查齿形有没有出现磨损

发布时间 : 2019-07-27    来源:http://www.zyw888.com/news/100.html

微分头厂家生产微分头用于一些精密的测量,如果工业是哪个不需要特别细致的测量结果的饿时候我们会使用齿轮测量仪器来对齿轮进行测量。这种电动的工具如果齿形遭到破坏就会产生噪音,这种的破坏能够导致其测量结果严重超标,自然测量结果就不准了。所以要调整好指标,对齿形日常使用后一定要进行维护和检查。不可以到用了之后才发现不能使用。

1.齿形:对电动工具而言,为影响噪音的次要指标;齿形严重超标时,会导致早期磨损加剧;该指标超标到0.03以上时,会导致音量的明显增加,但其仍属于连续及平滑的噪音,虽音调较高,但不会导致杂音。齿形超标到0.05以上时,会导致早期磨损加剧;电钻,曲线锯等小型机器的噪音指标,对齿形的敏感程度,不如电圆锯等重载机器敏感。齿形评定的分辨率要设定在0.002MM,太低的分辨率,将失去意义;齿形评定时,会分解为“形状误差”和“角度误差”。

2.齿向:影响齿轮配合的侧隙;通常不导致“载荷沿齿宽方向分布不均”,而引起轮齿折断; 齿向超标严重时,例如>0.04时,将导致啮合的齿轮没有侧向间隙,而导致剧烈连续性的尖叫。判断齿向超标的简单方法是,如果齿向超标,则在同一轮齿上,磨合的光亮面,将分别侧重于两个齿面的两端。准确的测量方法,是用齿轮测量机进行测量。

检查齿向时,要注意“有效齿宽”,凡是“齿向曲线”突变方向的点,就是“有效齿宽”结束的位置。 齿轮测量仪器在齿向误差同样也可以分离为“形状误差”和“角度误差”,同样,其更多的也是指导工艺只有精密行业与场合,才需要分别要求这两点,对电动工具而言,主要更多的关注“角度误差”就可以了。

3.齿距:导致电动工具噪音的主要源头。 该项指标的超差,会引起明显杂音。衡量齿轮的指标有两个,一是“齿距误差”,另一个是“齿距累积误差”,其实两者是“正相关”的,通常我们以“齿距累积误差”为仲裁指标; 大小齿轮的“齿距误差/齿距累积误差”,如果能够控制在国标7级,则绝不会产生杂音;8级的“齿距/齿距累积”可以勉强使用,9级以上的精度,则杂音状况就很糟糕了。 小齿轮对“齿距误差/齿距累积误差”的噪音敏感程度,要远高于大齿轮的敏感程度;利用齿轮测量机,我们可以很准确地评判该项指标,如果没有齿轮测量机,则可以用“单啮仪”,“双啮仪”,“齿跳仪”来间接评判。

影响齿轮测量仪的因素很多,齿形的形状,齿向的方向等,都是影响他的重要因素。磨合的光亮面基本侧重于齿面的两端。一般而言,齿轮测量仪器对于轴齿等小齿轮,Fr的指标应该按照如下原则控制:电钻/冲击钻/电圆锯:Fr<0.03;(这类机器的小轮转速在20000-30000RPN);曲线锯:Fr<0.045;(因为曲线锯对噪音不敏感);砂带机:Fr<0.05(其转速在10000RPN以下);



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